：“多谢当家赐名。”
朱宏三说道：“起来，你当师父。咱们几个动手看看能不能弄一个。”
说完就开始动手。
李全忠的方法就是中国传统的泥范法，方法很简单。先用细箩筛制白泥，剔除石子和杂物。然后将调合均匀的泥土拍打成平泥片，等泥片半干后按照所铸造的火炮的形状制成几大块泥漠，而后晾干，或用微火烘烤，修整剔补范内面的瑕疵，做到尽量光滑，这就成了铸造所用的外范。
然后用相同工艺制作内范，外范分为几个部分，内范是一个整体。但是要比外范要小，和外范相差的尺寸就是大炮的厚度。也是等到里外全都干透，将内范倒置于底座上，再将外范置于内范周围。外范合拢后，用胶泥把外范封死，等到胶泥干透后，再盖上上面封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔。
然后就是浇铸了，将融化的熟铁溶液沿浇注孔注入，等铁液冷却后，打碎外范和内范，将所铸的火炮取出，经过打磨修整，这就是红夷大炮的制作工艺。
大家不要看这工艺简单，这可是中国古代劳动人民智慧的结晶，在明末一点不次于西方的火炮工艺。
朱宏三看着制造出来的红夷大炮，十分不满意。为什么？因为以朱宏三经过系统现代教育的人来看，这种红夷大炮有几个致命缺点。
第一点太重，由于中国缺铜，所以用生铁当原料。生铁的延展性没有青铜好，加上工艺不可避免的形成砂眼，为了防止炸膛，国产大炮都弄得很重，才有千斤万斤大炮一说。
第二点装药少，射程短，没有准星，无法进行瞄准，火炮的炮膛外口宽，内部小，不能有效的聚集火药气体，炮膛内部也无法做到合格的圆形，炮膛没有镗光。泥范制作各个工匠随心所欲，没有形成标准化，将来后勤保养太麻烦。这个没有问题，这是设计问题，下次朱宏三设计成口小肚子大就行，这个容易解决
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